打造会“感知”的机器手是一个复杂且涉及多学科领域的工程,以下是一些关键的要素和技术方向:硬件设计 触觉传感器:这是让机器手实现感知的关键部件。需要选择或研发高灵敏度、高分辨率的触觉传感器,以精确感知物体的质地、硬度、温度等物理特性。例如,F - TAC Hand将17个高分辨率触觉传感器以6种不同配置集成于掌中,空间分辨率高达0.1毫米,相当于每平方厘米密布约10000个触觉点。有的传感器采用先进的微机电系统(MEMS)技术,将机械结构和电子电路集成在微小的芯片上,实现对触觉信号的精确检测。 结构设计:在设计机器手的结构时,要考虑如何在不影响运动灵活性的前提下集成触觉传感器。如F - TAC Hand的传感器采用一体化设计,身兼“感知神经”和支撑“骨骼结构”双职,让机器手在保持灵活运动的同时,实现了广域触觉覆盖。约翰霍普金斯大学开发的机械手采用3D打印的内部骨架和软聚合物材料,手指配备三层触觉传感器,模拟人类皮肤的分层结构,兼顾了机械手的强度和灵活性。信号处理与算法 信号处理:传感器获取到的原始信号往往是杂乱无章的,需要通过信号处理电路和算法进行去噪、放大、特征提取等处理,将其转化为有意义的信息。例如,去除环境噪声干扰,提取出与物体接触力、纹理等相关的特征信号。 机器学习算法:利用机器学习算法对处理后的触觉数据进行分析和理解。通过大量的训练数据,让机器手学习不同触觉信号对应的物体属性和操作模式。例如,通过神经网络算法识别不同质地的物体,或根据触觉反馈调整抓握力度和方式。像Meta研发的触觉机器人手,就是通过机器学习、神经网络等算法,对大量触觉数据进行学习和训练,以提高对不同触觉的识别能力。 智能控制算法:开发能够根据触觉反馈实时调整机器手动作的智能控制算法。当机器手感知到物体的状态变化(如物体开始滑落)时,算法能够迅速计算出需要调整的关节角度、力度等参数,使机器手做出相应的动作来稳定抓取物体。如F - TAC Hand开发了基于概率模型的智能算法,能生成接近人类多样性的抓取策略,覆盖19种常见抓握类型,并且在遭遇意外时能在约100毫秒内感知危机并切换方案。能源供应与系统集成 能源供应:为机器手的传感器、执行器和控制电路等部件提供稳定可靠的能源。需要选择合适的电池或电源模块,确保机器手在长时间运行过程中不会因能源不足而出现故障。同时,要考虑能源的高效利用,以延长机器手的工作时间。 系统集成:将硬件部件(传感器、执行器、控制器等)和软件算法(信号处理算法、控制算法等)进行有机集成,使机器手能够作为一个整体协同工作。要确保各个部件之间的通信顺畅、数据传输准确,以及控制指令的及时执行。此外,打造会“感知”的机器手还需要进行大量的实验和测试,以优化其性能和可靠性。通过在不同场景下对机器手进行测试,发现问题并不断改进设计和算法,使其能够适应各种复杂的实际应用环境。
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