得利斯集团有限公司实现从田间到餐桌的“链式跃迁”

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从村办企业到产业龙头：得利斯的全链条“链式跃迁”之路
在山东潍坊一家智能生产车间里，机械臂在低温环境中精准地切割肉块，这些产品几个月后可能出现在南非家庭的餐桌上。一条生产线每分钟能处理300片培根，产能是人工的2倍。

如今已是中国肉类十强企业的得利斯集团，其创业历程可追溯至1984年。当时为了解决农民“卖粮难”的问题，得利斯在诸城创办了村办面粉厂，随后为解决“卖猪难”而进入肉类加工领域。

四十年来，得利斯从单一的面粉加工发展成为集粮油、饲料、种猪养殖、屠宰加工、生物科技于一体的全产业链集团。

01 产业战略布局
潍坊市积极构建的“9+3+N”现代产业体系为得利斯的发展提供了战略框架。这一政策框架将食品加工作为重点发展领域，为企业提供了坚实的政策支持。

在这一背景下，得利斯制定了清晰的战略方向：立足屠宰、发力低温肉制品、延伸预制食品，形成了一条从养殖到终端销售的绿色产业链。

从地域布局看，得利斯已经建成了山东、北京、陕西、吉林、江西五大生产基地。

这种全国性产能分布不仅让企业能够有效辐射全国核心市场，还能根据区域市场需求特点进行差异化生产。

02 产能与市场规模
得利斯构建的产业链条拥有显著的规模优势，这在产能数据上得到了充分体现。山东与吉林基地分别具备100万头/年和200万头/年的屠宰产能。

此外，陕西在建的200万头/年屠宰项目将进一步增强原料保障能力。

预制菜产能方面，得利斯已形成18万吨的年产能规模。这包括山东本部的10万吨猪肉/鸡肉预制菜、3万吨牛肉预制菜，以及陕西基地的5万吨产能。

江西得利斯食品有限公司的建成投产，进一步实现了“全国布局+区域定制”的双轮驱动模式。

03 技术创新驱动发展
技术创新是得利斯实现“链式跃迁”的核心驱动力。公司现已建成 “一室一站两中心” 等四个国家级研发平台，先后承担外部课题17项，申请发明专利37项。

在具体生产环节，智能化改造成效显著。切片包装环节，1条生产线每分钟可处理300片培根，产能较人工提升2倍。

玉米加工基地则配备8条自动化生产线，每天能够处理30万棒鲜玉米，有效替代了传统的人工剥皮作业。

04 营销体系与渠道拓展
为适应市场变化，得利斯构建了立体化的营销网络。线上渠道上，企业与东方甄选、辛选集团等平台深度合作。

董事长郑思敏亲自参与直播带货，其个人账号吸引了近30万粉丝，实现了对年轻消费群体的精准触达。

线下渠道方面，得利斯加速布局 “得利斯”和“宾得利快厨”加盟门店，并投资9300万元建设上海运营中心，有效破解了南方市场覆盖不足的痛点。

企业还与山姆、海底捞、盒马等B端头部客户建立了合作关系，实现了“双向赋能”。

05 社会价值与产业带动
作为农业产业化国家重点龙头企业，得利斯的“链式跃迁”不仅体现在企业发展上，更体现在其带动乡村发展和农民增收的社会价值上。

通过“企业+合作社+农户”等模式，得利斯带动了诸城及周边约20万户农民养猪致富。

在得利斯村，超过一半的村民在企业上班，人均年收入达到6万元以上。这种“产业链+就业”的联动效应不仅带动了当地经济发展，也为乡村振兴提供了有益实践。

06 未来战略规划
得利斯已经确立了“成为全球领先的全产业链食品集团”的长期目标。公司制定了围绕 “产销协同” 的战略重点，主要包括加快推进陕西、江西生产基地产能释放，完善华东、华北、华南、西北、西南等区域供应链网络建设。

在产品创新方面，得利斯将持续深化大单品战略，同时结合各地饮食文化特色开发差异化新品，满足消费者对健康、便捷、风味多元的需求。

在国际化步伐上，2025年得利斯启动 “出海双引擎” 计划。南非办事处正在筹建中，企业联合皇佳食品开拓非洲市场，并同步推进产品本地化认证。

同时，得利斯针对东南亚、中东、欧洲等市场研发符合当地口味的产品，推动“山东制造”走向全球餐桌。

得利斯集团总部所在的西老庄村，已从当年的普通农村蝶变为全国首批十佳小康村和全国文明村。

这一转变见证了企业如何通过产业延伸促进区域发展。得利斯村超过一半的村民在集团工作，约2600名村民持有集团股份，每年能获得800至2000元的分红。

得利斯将其未来十年战略规划命名为 “全球领先的全产业链食品集团” 。随着产能扩张和数字化转型加速，这家从村办企业起步的食品巨头，正朝着更广阔的国际市场稳步迈进。

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