以下是关于崴思半导体申请这种专利可能涉及的情况分析:
一、技术背景
1. ETFE材料的特性与应用
ETFE(乙烯 四氟乙烯共聚物)是一种高性能的含氟聚合物。它具有优异的化学稳定性、耐候性、电绝缘性和机械性能。在半导体制造、航空航天、建筑等领域有着广泛的应用。例如,在半导体制造中,用于制造洁净室的密封材料、电缆绝缘层等。
然而,ETFE的高结晶度和氟原子的存在使其加工难度较大,尤其是在塑化过程中,塑化率不高可能会影响后续的成型、加工质量和生产效率。
2. 现有塑化技术的局限性
传统的塑化方法可能包括螺杆挤出塑化等方式。在这些方法中,ETFE可能由于分子链间的强相互作用、结晶区域难以完全熔融等原因,导致塑化率不能达到理想的水平。例如,普通的螺杆转速、温度控制等参数组合难以有效地打破ETFE的分子链缠结和结晶结构,从而使得部分ETFE颗粒不能充分塑化。
二、专利可能的技术方案
1. 方法方面
改进的温度控制策略
可能提出一种精确的温度曲线控制方法。ETFE的塑化需要特定的温度范围,通过精确控制不同阶段的加热温度,例如在初始加热阶段采用较低的预热温度以避免材料表面过早熔化而内部未受热均匀,然后在主要塑化阶段快速升温到合适的塑化温度范围。这种多阶段的温度控制可以提高ETFE的塑化效率。
添加助剂或改性剂
专利可能涉及到添加特殊的助剂来改善ETFE的塑化率。这些助剂可以是能够降低ETFE分子链间作用力的小分子物质,或者是能够促进结晶区域更快熔融的成核剂等。例如,某些含氟的表面活性剂可以在ETFE颗粒表面起到润滑和促进分子链运动的作用,从而提高塑化率。
新型的混合或剪切方式
提出一种新的混合或剪切机制。在塑化过程中,适当的剪切力有助于打破ETFE的分子链缠结。可能设计一种特殊的螺杆结构或者搅拌装置,其能够产生更为强烈和有效的剪切作用,同时又不会使ETFE分子链过度断裂而影响其性能。例如,采用非对称的螺杆螺纹设计,在旋转过程中产生复杂的剪切流场,提高ETFE的塑化效果。
2. 设备方面
特殊的塑化装置结构
设备可能具有独特的加热系统结构。例如,采用分区加热的方式,在塑化设备的不同区域设置独立的加热元件,并且能够根据ETFE的流动状态和塑化进程精确控制每个区域的温度。
对螺杆或搅拌桨叶等关键部件进行特殊设计。如螺杆的螺距、螺槽深度采用渐变的设计,在物料输送过程中逐渐增加剪切力和混合效果,以提高ETFE的塑化率。
先进的控制系统
配备先进的自动化控制系统,能够实时监测ETFE的塑化状态。通过传感器检测物料的温度、压力、粘度等参数,然后根据预设的算法动态调整设备的操作参数,如螺杆转速、加热功率等,确保ETFE始终处于最佳的塑化条件下。
三、专利的意义
1. 对崴思半导体自身的意义
如果成功开发并应用这种提高ETFE塑化率的方法和设备,崴思半导体在自身的生产过程中可以提高生产效率。例如,在制造半导体封装用的ETFE基材料时,可以缩短塑化时间,减少能源消耗,从而降低生产成本。
能够提高产品质量。更好的塑化率有助于获得均匀性更好、性能更稳定的ETFE制品,这对于满足半导体制造等高精度要求的应用场景至关重要。
2. 对行业的意义
为ETFE加工行业提供了新的技术思路和解决方案。其他从事ETFE制品生产的企业可以借鉴该专利技术,推动整个行业的技术进步。
促进ETFE在更多领域的应用拓展。随着塑化率的提高,ETFE的加工性能得到改善,可能会促使其在一些对加工要求较高的新兴领域得到更广泛的应用,如在高端电子产品的柔性封装等领域。
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