“一颗螺丝的‘深蓝突围’”是指武汉劲野科技有限公司在金属紧固件防腐领域实现技术突破的过程。以下是具体介绍:背景:海洋工程中,金属紧固件面临严重的腐蚀问题。传统防腐技术如热浸锌易脆裂、电镀污染大,且无法满足深海装备对精度和耐久性的要求。劲野科技最初以桥梁、铁路施工配套产品起家,2016年总经理何良俊决定转向金属表面防腐领域,带领公司开启艰难的转型之路。过程: 技术研发:劲野科技与中科院下属研究所联手,开创了“理论设计—实验室验证—工程转化”的闭环模式。科研团队为劲野科技设计了类金刚石涂层结构,通过Cr/CrN多层过渡层来增强钢基底与涂层的结合力。劲野科技自主研发PVD涂层设备,历经多次迭代,解决了螺栓螺纹涂层均匀性等难题,将棱角处的厚度误差控制在1微米内。 材料选型:通过模拟海水电化学测试等,发现锌镁合金靶材在氯离子环境下的腐蚀电流密度比传统铬涂层低3个数量级,为材料选型提供关键依据。经过20多种材料组合、上百次锌基涂层配方调配,劲野科技不断优化涂层性能。成果: 性能优异:劲野科技的PVD锌镁涂层在3.5%氯化钠溶液中的腐蚀速率仅为0.005mm/年,而传统热浸锌涂层为0.12mm/年,相当于使用寿命延长24倍。其为某海洋项目提供的海底连接件涂层,因防腐性能和精度优异,获得用户认可,后续订单源源不断。 经济效益显著:PVD涂层设备实现产业化后,可形成年产10万件涂层紧固件的能力,直接产值3000万元以上,带动上下游产业间接效益超亿元。同时,每吨涂层服务报价6万元,是进口技术的1/3,降低了成本。 应用领域拓展:涂层技术从海洋走向更广阔的领域,为航天火箭发动机喷嘴提供耐高温腐蚀涂层,为核电站压力容器螺栓提供防辐射涂层等。从东海大桥到港珠澳大桥,从“深海一号”到文昌发射场,都有其产品应用。 产业风险降低:劲野科技的成功打破了我国对国外涂层(涂料)技术与涂层装备的高度依赖,降低了我国海洋防护领域发展的潜在风险。“一颗螺丝的‘深蓝突围’”背后,是中国企业对技术高峰的执着攀登,也是产学研协同创新的生动实践,诠释了国家创新体系的效能。
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