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3D打印火箭发动机 我国民企把成本砍到十分之一

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xinwen.mobi 发表于 2025-6-15 03:31:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
我国民企在3D打印火箭发动机方面确实取得了显著成果,大大降低了成本。例如星河动力公司,通过采用3D打印成型方案,将发动机的造价成本降低至原来的十分之一左右,生产周期也从传统的6个月缩短到1个月以内,同时重量还减轻了一半。另外,天兵科技自主研制的天龙二号液氧煤油运载火箭,采用了3D打印高压补燃发动机。其二级3D打印闭式补燃循环液体火箭发动机——天火十一号(TH - 11),相比传统工艺,制造周期缩短70%至80%,成本和重量降低40%至50%,且可重复使用。我国民企能实现成本大幅降低,主要是因为3D打印技术具有诸多优势。一方面,3D打印可以减少原材料、加工设备及人员投入。比如天火 - 11发动机多达80%的零部件由3D打印制成,包括预燃料室、推力室、涡轮泵、阀门等关键部件,减少了大量复杂、昂贵的机床使用,对厂房和生产线的依赖也非常小。另一方面,3D打印能够快速制造形状复杂的物体,优化零件流道流动性能,降低零件装配错误风险,减少加工步骤,从而缩短产品研制周期,进一步降低成本。
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